Ambientes de metalmecânica: como estar 100% seguro?
É certo de que a indústria metalmecânica é um dos maiores segmentos responsáveis pela transformação de metais em inúmeros produtos, desde a produção de bens até máquinas, equipamentos, veículos e materiais de transporte.
Isso significa que seu papel é fundamental na sociedade, mas, nem por isso, está livre de riscos à saúde de quem faz parte do dia a dia desta engrenagem.
A proteção começa na legislação
Não dá para falarmos de cuidado e segurança sem, antes, passarmos pelas consolidações das Leis do Trabalho (CLT) e da Norma Regulamentadora (NR6). Juntas, elas determinam e garantem as medidas protetivas de saúde e a integridade física dos trabalhadores, desde o uso de equipamentos de proteção individual (adequados a cada atividade) até a obrigatoriedade do fornecimento destes itens pelos empregadores.
A partir daí, as regras são estabelecidas e o uso de EPIs cada vez mais fundamental.
E por falar em EPIs…
Eles devem ser utilizados quando os Equipamentos de Proteção Coletiva (EPC) não forem suficientes. Lembrando que cada indústria tem as suas particularidades, que variam de acordo com a estrutura ofertada, maquinários utilizados e serviços prestados.
Quando usar?
Fazer um mapeamento das áreas e identificar os diferentes riscos é importante na hora de encontrar os equipamentos ideais. Conheça os mais comuns:
Luvas de proteção
- Agentes abrasivos e escoriantes
- Cortes e perfurações
- Choques elétricos
- Temperaturas extremas
- Vibrações
- Radiações ionizantes
- Umidade
- Agentes químicos ou biológicos
Óculos e máscaras
- Radiação infravermelha ou ultravioleta
- Impactos de partículas
- Luminosidade intensa
- Riscos térmicos
Calçados de proteção
- Cortes
- Perfurações
- Quedas de objetos
- Respingos
- Escorregões
- Escoriações
Macacão de segurança
- Exposição a altas temperaturas, como soldas e caldeiras
- Agentes químicos
Capacetes
- Impactos causados pela queda de objetos ou do próprio trabalhador
Como proteger com qualidade?
Não dá para falar em segurança, sem falar de qualidade. Principalmente quando o assunto envolve vários critérios importantes de avaliação e que devem ser levados em conta, no momento da escolha dos EPIs, como:
- Resistência
- Durabilidade
- Confiabilidade
Por isso, é importante não levar em consideração apenas os custos, mas sim, a procedência, o conforto, a validade dos equipamentos, dando preferência àqueles que tenham o certificado de aprovação (CA), o que significa que passaram nos testes das autoridades competentes.
Investir e EPIs de qualidade é assegurar o bem de quem trabalha em diferentes ambientes da indústria metalmecânica. Quer descobrir qual EPI DuPont é o ideal para a sua atividade? Acesse https://www.safespec.dupont.com.br/